不銹鋼沖孔網的外表構成看不見的氧化膜

不銹鋼沖孔網點蝕的概念如前所述，不銹鋼極好的耐腐蝕功能是因為在鋼的外表構成看不見的氧化膜，使其變成是鈍態的。

該鈍化膜的構成是因為鋼暴露在大氣中時與氧反響，或許是因為與其他含氧的環境觸摸的成果。

假如鈍化膜被損壞，不銹鋼就將持續腐蝕下去。

在許多情況下，鈍化膜僅僅在金屬外表的部分地方被損壞，腐蝕的效果在于構成細微的孔或凹坑，在資料外表發生無規律分布的小坑狀腐蝕。

導致不銹鋼沖孔網點蝕的要素呈現點蝕很可能是存在與去極劑化合的氯化物離子。

不銹鋼等鈍態金屬的點蝕常起因于某些侵蝕性陰離子對鈍化膜的部分損壞。

維護有高耐腐蝕功能的鈍態通常需求氧化環境，但正巧這也是呈現點蝕的條件。

發生點蝕的介質是在Cl－、Br－、I－、ClO4－溶液中存在Fe3+、Cu2+、Hg2+等重金屬離子或許含H2O2、O2等的Na+、Ca2+堿和堿土金屬離子的氯化物溶液。

點蝕速率隨溫度添加而添加。

例如在濃度為4%~10%氯化鈉的溶液中，在90℃時達到點蝕形成的分量損失最大；關于更稀的溶液，最大值呈現在較高的溫度。

避免不銹鋼沖孔網點蝕的辦法⒈避免鹵素離子集中。

⒉確保氧或氧化性溶液的均勻性，拌和溶液和避免有液體不活動的小塊區域。

⒊或許進步氧的濃度，或許去掉氧。

⒋添加PH值。

與中性或酸性氯化物比較，顯著堿性的氯化物溶液形成的點蝕較少，或許徹底沒有（氫氧離子起防腐蝕劑的效果）。

⒌在盡可能低的溫度下作業。

⒍在腐蝕性介質中參加鈍化劑。

低濃度的硝酸鹽或鉻酸鹽在許多介質中是有用的（按捺離子優先吸附在金屬外表上，因此避免了氯化物離子吸附而形成腐蝕）。

⒎選用陰極防腐。

有證據表明，用與低碳鋼、鋁或鋅電隅合陰極維護的不銹鋼在海水中不會形成點蝕。

含鉬2%~4%的奧氏體型不銹鋼具有杰出的耐點蝕功能。

運用含鉬奧氏體型不銹鋼可顯著減少點蝕或一般腐蝕，腐蝕介質例如氯化鈉溶液、海水、亞硫酸、硫酸、磷酸和甲酸。